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简述磁力密封反应釜维修中遇到壳体损坏的处理方式

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，磁力反应釜维修中遇到壳体损坏(腐蚀、裂纹、透孔)该怎么办呢?    故障的原因一般有:

1、受介质辐射(点蚀、晶间腐蚀)；

2、热应力影响产生裂纹或碱脆；

3、磨损变薄或均匀腐蚀生产型磁力密封反应釜。    

处理方式:

1、采用耐腐蚀材料衬里的壳体需重新修衬或局部补焊；

2、焊接后要消除应力磁力密封反应釜厂家,产生裂纹要进行修补；

3、超过设计低的允许厚度,需更换本体。

1、为保证安全使用请务接地线,请不要空料作业或干烧。    

2、为延长产品的使用，磁力搅拌器的电机均带有风扇散热功能，磁力密封反应釜故作加热实验时特别是高温加热实验时，该仪器不能单做加热使用，务将电机调至旋转或中速旋转状态(或空转)。以防止电机及电器受高温辐射而损坏。    

3、做高温加热结束时磁力密封反应釜价格，请先关闭加热开关，待几分钟余温散后再关闭搅拌开关。加热部分温度较高，工作时需小心，以免受伤。   

4、磁力密封反应釜初始使用时，套内有白烟和异味冒出，颜色由白色变为褐色再变白色属于正常现象，因玻璃纤维在生产过程中含有油质及其他化合物，应放在通风处不锈钢磁力密封反应釜，数分钟消失后即可正常使用。    

5、反应釜液体益入套内时，请迅速关闭电源，将仪器放在通风处待干燥后方可使用，以免漏电或电器短路发生危险。    

6、环境湿度相对过大时，可能会有感应电透过保温层传至外壳，请务接地线以免漏电。并注意通风。相对湿度范围35%-85%(无冷凝)。    

7、长时间不用时请将仪器放在干燥无腐蚀的环境处保存。    

8、定期检查各管件和紧固件有没有松动并紧牢、各仪表等是否失灵。如果发现反应釜异常，应立即对反应釜进行维护。

7、点动电动机，观察釜内搅拌轴的正反转，如为反转重新调整电机的接线或调整变频调速器。

      8、设备搅拌转速大于80r/min时，磁力反应釜电机不可直接在工作转速下启动，要通过变频器缓慢的将搅拌转速提高。否则搅拌器阻力过大，导致磁力搅拌器过载造成搅拌损坏或烧坏电机。

      9、上述工作完成后，按工作压力进行密封性试验，通入隋性气体保压15~30分钟，检查整体设备有无泄漏，如无泄漏方可投料生产。

      10、所有阀门在使用时，关闭不宜太猛，以免损坏密封面。

      11、投料后，压力上升须缓慢进行。同理，釜内降低压力时也应逐步减压。

      12、因磁力反应釜的工作环境恶劣，会严重影响轴承、轴套的使用寿命，设备在正常运转时如发生异常磨擦声或振动声，说明轴承或轴套磨擦间隙过大，需马上更换。