威海行雨化工机械有限公司

威海行雨化工专业生产磁力密封反应釜，位于磁力密封反应釜生产基地-威海，利用多年的生产经验，给大家介绍以下磁力密封容易出现的几个故障

故障一：磁力密封反应釜搅拌器内噪音多大。

原因：由于搅拌器内轴套、轴承磨擦的间隙过大小型磁力搅拌器，内磁钢转动出现摆动磁力密封反应釜厂家，噪音过大。

解决方案：零件更换，按原有型号尺寸更换轴套或轴承。

故障二：磁力密封反应釜外磁钢转动，内磁钢不转，电机电流减小。

原因：由于温度过高或冷却水循环不畅，内磁钢因高温退磁或氢化反应时，氢气将磁钢粉碎，内磁钢膨胀。

解决方案：可及时通知我厂磁力密封反应釜价格，重新更换内磁钢。

故障三：磁力密封反应釜底部放料阀处出现泄漏。

原因：阀门密封面损坏。

解决方案：更换阀杆。

故障四：磁力密封反应釜密封处出现泄漏。

原因：由于螺栓松动，密封垫变形。

解决方案：将螺栓重新上紧。如果无效重新更换密封垫不锈钢磁力密封反应釜。

 磁力密封反应釜工艺方面，焊接时影响产生热裂纹的工艺因素很多，如预热温度、结构刚度和工件的夹固条件等都会影响焊缝的抗热裂度。

   1、焊接规范。采用大电流、直线运条等，容易引起焊接应力措施会促使热裂纹的产生。故在条件允许时，应尽量采用小电流、多层焊，以减少热裂纹的倾向。

   焊接结构刚度较大的工件时，常采用预热的方法。预热一方面可以减少冷却速度，减缓在冷却过程中产生的拉伸应力，另一方面也可改善结晶条件，减少化学和物理上的不均匀性。预热温度要根据钢种的化学成分和结构刚度的大小而定。钢种含碳量越高，其他合金元素越多，工作刚度越大，则要求预热温度越高。

（2）焊接工序。同样的焊接性能材料，若焊接工序不同，产生热裂纹倾向不同。原因是焊接次序不同产生的焊接应力不同。应采用合理的焊接次序大限度地减小焊接应力。

  1.使用磁力反应釜时应把反应釜和控制箱接上地线。

  2.磁力搅拌器应保持清洁干燥，防止物料进入磁头；

  3.调速时应由低速逐步调至高速，不要高速档直接起动，影响电机的寿命     

  4、定期对受压元件进行探伤检查，并对仪表校准。

  5、针型阀不好用时，可拆开清洗，更换阀针，并进行液压试验，方可安装使用。

  6、选材方面注意一定要选耐腐蚀物料范围内的