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   磁力密封反应釜的检查和修理是有一定的顺序,威海行雨化机为大家讲解磁力反应釜的检修要素。   

1、拆卸以前，首先应排尽釜内反应物料，并用对人体无害的气液介质清洗干净，以免釜内物料对拆卸人员造成人身伤害。    

2、定期检查下搅拌轴的摆动量，如果发现摆动量较大应马上拆开按照结构图更换轴承及轴套磁力密封反应釜厂家。磁力搅拌器所采用复合轴套或石墨轴套设计寿命为1~2年，为保证设备正常运转，建议每年更换一次。    

3、如要更换检修釜内桨叶、挡板、导流筒等构件，务必松开主螺栓、主螺母，并吊起釜盖逐件拆开。   

 4、检修磁力密封反应釜时，则不需打开釜盖，只要松开与釜盖联接的螺母，即可吊起驱动器，然后拆去与内磁钢联接的螺钉磁力密封反应釜价格，下搅拌轴仍放入釜内。拆卸时应尽量避免铁及磁性材料等杂质进入内外磁钢的间隙，并保证外磁钢与密封罩的同心度，以必免引起内外转子的磨损。安装时将螺栓均匀对称地上紧螺栓，且分2~3次拧紧，以防止螺栓上偏不锈钢磁力密封反应釜，损坏密封垫片影响密封效果。    

5、高温高转速磁力搅拌器上部留有注油孔，是在停车时为轴承注入油脂设置的，只有待釜内卸去压力后才能使用，每次加入30-50C.C。    

6、整个检修过程：在任何情况下，切忌使用铁锤任意敲打各零部件，以免影响安装精度。

简述磁力密封反应釜维修中遇到壳体损坏的处理方式

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，磁力反应釜维修中遇到壳体损坏(腐蚀、裂纹、透孔)该怎么办呢?    故障的原因一般有:

1、受介质辐射(点蚀、晶间腐蚀)；

2、热应力影响产生裂纹或碱脆；

3、磨损变薄或均匀腐蚀。    

处理方式:

1、采用耐腐蚀材料衬里的壳体需重新修衬或局部补焊；

2、焊接后要消除应力,产生裂纹要进行修补；

3、超过设计低的允许厚度,需更换本体。

 磁力密封反应釜工艺方面，焊接时影响产生热裂纹的工艺因素很多，如预热温度、结构刚度和工件的夹固条件等都会影响焊缝的抗热裂度。

   1、焊接规范。采用大电流、直线运条等，容易引起焊接应力措施会促使热裂纹的产生。故在条件允许时，应尽量采用小电流、多层焊，以减少热裂纹的倾向。

   焊接结构刚度较大的工件时，常采用预热的方法。预热一方面可以减少冷却速度，减缓在冷却过程中产生的拉伸应力，另一方面也可改善结晶条件，减少化学和物理上的不均匀性。预热温度要根据钢种的化学成分和结构刚度的大小而定。钢种含碳量越高，其他合金元素越多，工作刚度越大，则要求预热温度越高。

（2）焊接工序。同样的焊接性能材料，若焊接工序不同，产生热裂纹倾向不同。原因是焊接次序不同产生的焊接应力不同。应采用合理的焊接次序大限度地减小焊接应力。

         磁力密封反应釜作为一种压力容器，在配置上是少不了加热器的，那么常见的磁力密封反应釜加热器有什么特点呢？

首先，在磁力密封反应釜外部一般都装有碳化硅炉芯，其中有加热电阻丝串联，不仅加热速度快，而且导热效果也比较均匀。出线是通过电缆线、接线座与控制仪相联的。而且在磁力反应釜外面的法兰上焊接夹套，夹套里面还要装入电加热管导热油，通过电加热管加热夹套里面的导热油来达到加热目的。

常见的磁力密封反应釜加热器有着鲜明的特点，不仅如此，还可以通过水浴、蒸汽或者远红外加热器等方式对磁力反应釜直接加热。

1管道连接

关闭氮气钢瓶的总阀及分压阀，并将管道内余压放空后，断开磁力反应釜和氮气钢瓶的连接，将磁力反应釜与氢气钢瓶通过管道连接，拧紧相关螺丝。

2氢气压力调节

开启氢气瓶总阀及分压阀，先将分压阀的压力调节到约0.5-1MPa，再开启反应釜进气阀，使气体缓慢充入反应釜内，当反应釜显示的压力值与氢气瓶上设定压力相同且不再变化时，关闭反应釜的进气阀。将排气阀出气口通过管路连接到室外，搅拌约3-5min后，打开排气阀放空，放空完毕，关闭排气阀。重复充气和放气过程3-5次后，调节氢气钢瓶分压阀，将压力调整到反应所需压力，再将气体缓慢充入反应釜内，至压力表显示压力与实验所需压力一致，关闭进气阀和氢气钢瓶总阀和分压阀。

3加热前检查

再次用肥皂水检查进气口、排气阀是否漏气，确保无氢气泄漏后方可打开控制器加热开关，阶梯式调整设定反应温度，以防止加热温度过高，并调整电压为合理范围，保证加热速度不超过80oC/h，运行加热程序，开始反应。