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磁力密封反应釜常见故障及原因

　　1、故障现象：密封面处出现泄漏。

　　故障原因：螺杆螺纹松动；密封面损伤。

　　 排除方法：将螺杆重新上紧；重新修磨抛光密封面。

　　2、故障现象：阀门处出现泄漏。

　　故障原因：阀杆（针） 、阀口密封面损伤。河北不锈钢磁力密封反应釜

　　排除方法：维修、更换阀杆（针） 、阀口。

　　3、故障现象：外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小。

　　故障原因：釜内温升过高，冷却循环不畅，内磁钢因高温褪磁。

　　 加氢反应，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。

　　排除方法：通知供货商，重新更换内磁钢。

　　4、故障现象：磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。</P> <P> 故障原因：轴套、轴承磨损，间隙过大，内磁钢转动出现跳动。

　　排除方法：与供货商联系，更换轴承、轴套。

1、气体外循环是将反应气体从气相空间引出，气体通过压缩机增压后再从反应器底部通入，在磁力搅拌器的配合下，可得到较大的持气量和相接触面积，从而提高反应速率，其优点是可得到任意的气体循环量，磁力反应釜缺点是需要大量的氢气循环设备，增加了装置的复杂性和资金投入。　　    

2、液体外循环是用离心泵将反应液体从反应器底部抽出，通过文丘里管抽吸反应器气相空间内的反应气体，在一文丘里管内充分混合与分散，可得到十分细小的气泡，磁力反应釜大幅度提高气液相接触面积和反应速率。液体外循环式的优点是反应速率快，可连续生产，磁力反应釜传热方便等，缺点是能耗大，对循环泵的要求十分苛刻。　    

3、气液内循环反应器即自吸式气液反应器，它是气/液反应装置的核心技术之一，是一种不用额外的气体输送机械而能自行吸入反应器上部空间气体达到气液接触的反应装置，磁力反应釜通过特殊设计的空心涡轮搅拌器在料液混合的同时不断吸入液面上的反应气体，磁力反应釜达到气液循环与分散目的，同时，组合使用的轴流桨能将气体与固体催化剂均匀地弥散在反应器内，达到快速反应的目的。

  1.使用磁力反应釜时应把反应釜和控制箱接上地线。

  2.磁力搅拌器应保持清洁干燥，防止物料进入磁头；

  3.调速时应由低速逐步调至高速，不要高速档直接起动，影响电机的寿命     

  4、定期对受压元件进行探伤检查，并对仪表校准。　　

  5、针型阀不好用时，可拆开清洗，更换阀针，并进行液压试验，方可安装使用。　

  6、选材方面注意一定要选耐腐蚀物料范围内的