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         磁力密封反应釜作为一种压力容器，在配置上是少不了加热器的，那么常见的磁力密封反应釜加热器有什么特点呢？

　　首先，在磁力密封反应釜外部一般都装有碳化硅炉芯，其中有加热电阻丝串联，不仅加热速度快，而且导热效果也比较均匀。出线是通过电缆线、接线座与控制仪相联的。而且在磁力反应釜外面的法兰上焊接夹套，夹套里面还要装入电加热管导热油，通过电加热管加热夹套里面的导热油来达到加热目的。

　　常见的磁力密封反应釜加热器有着鲜明的特点，不仅如此，还可以通过水浴、蒸汽或者远红外加热器等方式对磁力反应釜直接加热。

磁力密封反应釜操作前需要准备哪些

开车试运行时，首先需要检查各阀门（固体加料口，釜盖排气阀，进气阀等）是否旋紧（吃住劲即可，不要过于用力），检查控制器的搅拌开关、调速加热开关调到零、确保热电偶已经插入釜盖并能正常显示温度变化后，开启控制箱电源及其显示开关。将搅拌轴所连接冷却水打开后，再开启搅拌开关，通过调速器控制搅拌转速，开始搅拌。

调节氮气

将氮气钢瓶与磁力反应釜进气口通过导管连接，拧紧相关螺丝。开启氮气瓶总阀及分压阀，先将分压阀的压力调节到约1MPa，再开启反应釜进气阀，使气体缓慢充入反应釜内，当反应釜显示的压力值与氮气瓶上设定压力相同且不再变化时，关闭反应釜的进气阀。搅拌约3-5min后，打开排气阀放空，放空完毕，关闭排气阀。重复充气和放气过程3-5次，确保釜内无余压后，关闭排气阀。

1管道连接

关闭氮气钢瓶的总阀及分压阀，并将管道内余压放空后，断开磁力反应釜和氮气钢瓶的连接，将磁力反应釜与氢气钢瓶通过管道连接，拧紧相关螺丝。

2氢气压力调节

开启氢气瓶总阀及分压阀，先将分压阀的压力调节到约0.5-1MPa，再开启反应釜进气阀，使气体缓慢充入反应釜内，当反应釜显示的压力值与氢气瓶上设定压力相同且不再变化时，关闭反应釜的进气阀。将排气阀出气口通过管路连接到室外，搅拌约3-5min后，打开排气阀放空，放空完毕，关闭排气阀。重复充气和放气过程3-5次后，调节氢气钢瓶分压阀，将压力调整到反应所需压力，再将气体缓慢充入反应釜内，至压力表显示压力与实验所需压力一致，关闭进气阀和氢气钢瓶总阀和分压阀。

3加热前检查

再次用肥皂水检查进气口、排气阀是否漏气，确保无氢气泄漏后方可打开控制器加热开关，阶梯式调整设定反应温度，以防止加热温度过高，并调整电压为合理范围，保证加热速度不超过80oC/h，运行加热程序，开始反应。

7、点动电动机，观察釜内搅拌轴的正反转，如为反转重新调整电机的接线或调整变频调速器。

      8、设备搅拌转速大于80r/min时，磁力反应釜电机不可直接在工作转速下启动，要通过变频器缓慢的将搅拌转速提高。否则搅拌器阻力过大，导致磁力搅拌器过载造成搅拌损坏或烧坏电机。

      9、上述工作完成后，按工作压力进行密封性试验，通入隋性气体保压15~30分钟，检查整体设备有无泄漏，如无泄漏方可投料生产。

      10、所有阀门在使用时，关闭不宜太猛，以免损坏密封面。

      11、投料后，压力上升须缓慢进行。同理，釜内降低压力时也应逐步减压。

      12、因磁力反应釜的工作环境恶劣，会严重影响轴承、轴套的使用寿命，设备在正常运转时如发生异常磨擦声或振动声，说明轴承或轴套磨擦间隙过大，需马上更换。

釜体、釜盖的安装及密封：釜体和釜盖采用垫片或锥面与圆弧面的线接触，通过拧紧主螺母使它们相互压紧，达到良好的密封效果。拧紧螺母时，必须对角对称，多次逐步加力拧紧，用力均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。在拧紧主螺母时，不得超过规定的拧紧力矩40~120N.M范围，以防密封面挤坏或超负荷磨损。对密封面应特别加以爱护，每次安装之前用比较柔软的纸或布将上下密封面擦拭干净，特别注意不要将釜体、釜盖密封面碰出。若合理操作，可使用上万次以上。密封面破坏后，需重新加工修复方可达到良好的密封性能。拆卸釜盖时应将釜盖上下缓慢抬起，防止釜体与釜盖之间的密封面相互碰撞。如果密封是采用垫片(四氟、铝垫、铜垫、石棉垫等)密封，通过拧紧主螺母便能达到良好的密封效果。