江西磁力密封反应釜厂家

本公司主要经营:反应釜,高压反应釜,不锈钢反应釜,磁力反应釜,实验室反应釜,从事江西磁力密封反应釜厂家的批发和制造,公司积极加强企业文化建设,形成企业竞争力的内核。“诚信为本,科技立业”,“诚信是企业的品牌,创新是企业的灵魂”使企业具有较强的凝聚力和团队精神。目前,公司仍处于快速成长期,努力通过新技术产业化实现规模经济,为客户创造价值,为社会创造财富。欢迎详细了解网站内容,为我们长久的合作关系做进一步了解。我们真诚期待与您建立良好、长久的合作关系。热诚欢迎广大客户网上订购。

威海行雨化工介绍磁力密封反应釜常见故障!江西磁力密封反应釜厂家江西磁力密封反应釜厂家

威海行雨化工专业生产磁力密封反应釜,位于磁力密封反应釜生产基地-威海,利用多年的生产经验,给大家介绍以下磁力密封容易出现的几个故障

故障一:磁力密封反应釜搅拌器内噪音多大。

原因:由于搅拌器内轴套、轴承磨擦的间隙过大,内磁钢转动出现摆动,噪音过大。

解决方案:零件更换,按原有型号尺寸更换轴套或轴承。

  故障二:磁力密封反应釜外磁钢转动,内磁钢不转,电机电流减小。

原因:由于温度过高或冷却水循环不畅,内磁钢因高温退磁或氢化反应时,氢气将磁钢粉碎,内磁钢膨胀。

解决方案:可及时通知我厂,重新更换内磁钢。

  故障三:磁力密封反应釜底部放料阀处出现泄漏。

原因:阀门密封面损坏。

解决方案:更换阀杆。

  故障四:磁力密封反应釜密封处出现泄漏。

原因:由于螺栓松动,密封垫变形。

解决方案:将螺栓重新上紧。如果无效重新更换密封垫。


反应釜厂家介绍磁力反应釜的三种循环方式来源:江西磁力密封反应釜厂家

1、气体外循环是将反应气体从气相空间引出,气体通过压缩机增压后再从反应器底部通入,在磁力搅拌器的配合下,可得到较大的持气量和相接触面积,从而提高反应速率,其优点是可得到任意的气体循环量,磁力反应釜缺点是需要大量的氢气循环设备,增加了装置的复杂性和资金投入。      

2、液体外循环是用离心泵将反应液体从反应器底部抽出,通过文丘里管抽吸反应器气相空间内的反应气体,在一文丘里管内充分混合与分散,可得到十分细小的气泡,磁力反应釜大幅度提高气液相接触面积和反应速率。液体外循环式的优点是反应速率快,可连续生产,磁力反应釜传热方便等,缺点是能耗大,对循环泵的要求十分苛刻。     

3、气液内循环反应器即自吸式气液反应器,它是气/液反应装置的核心技术之一,是一种不用额外的气体输送机械而能自行吸入反应器上部空间气体达到气液接触的反应装置,磁力反应釜通过特殊设计的空心涡轮搅拌器在料液混合的同时不断吸入液面上的反应气体,磁力反应釜达到气液循环与分散目的,同时,组合使用的轴流桨能将气体与固体催化剂均匀地弥散在反应器内,达到快速反应的目的。

   在不锈钢反应釜的使用过程中,分解发生剧烈反应的情况降低的很低了,原因在于当今反应釜研发技术工作,的不断进步,技术已经得到很大的进步和改善,使得反应釜产品的安全系数得到了大幅的提升,不过一些严重使用不当的操作可能仍然会带来不锈钢反应釜分解发生剧烈反应 的危险,比如催化剂用量过多或投料速度过快导致瞬间温度上升速度太快等均会引起不锈钢反应釜分解发生剧烈反应 。

  反应釜发生这种情况后应该采取什么方法, 在本文中威海行雨化工机械反应釜的说说造成反应釜分解发生剧烈反应应该注意的问题

   1、反应釜中带入机械杂质,产生局部摩擦发热导致反应釜分解发生剧烈反应。

   处理方法:注意检修时不要掉入机械杂质。

   2、轴承组件磨损发热,产生过热后温度升高导致反应釜分解发生剧烈反应 。

   处理方法:严格检查备件质量,提高检修质量。

   3、搅拌器桨叶与釜壁摩擦产生局部过热导致不锈钢反应釜分解发生剧烈反应。

   处理方法:提高检修质量和备件质量。

         威海行雨化工是集科研、开发、设计、生产、销售于一体的高新技术企业。公司具有国家质量监督检验检疫总局颁发的A1、A2压力容器设计、制造资质,产品分为反应、换热、储存、分离四大类,涵盖了石油、、煤化工、精细化工、氯碱、染料、矿冶、新材料、科研机构和大专院校等行业的小试、中试及大型生产所需的整套设备。

磁力密封反应釜使用前准备工作!江西磁力密封反应釜厂家

磁力密封反应釜投料前应先检查反应釜是否有污染,将磁力反应釜内壁、搅拌、冷却盘管、温度探头套管以及接合面等用乙醇进行清洗,再用蒸馏水冲洗,冲洗后要再用棉花或绸布蘸乙醇擦净,防止物料交叉污染。使用前必须检查各阀门是否畅通,特别是压力表及防爆膜的管口。对于进气导管,还需要特别注意有无堵塞现象,如有物料污染或堵塞,应将导管和进气支管从釜盖上拆卸,清洗干净后再安装上去。


1管道连接

关闭氮气钢瓶的总阀及分压阀,并将管道内余压放空后,断开磁力反应釜和氮气钢瓶的连接,将磁力反应釜与氢气钢瓶通过管道连接,拧紧相关螺丝。

2氢气压力调节

开启氢气瓶总阀及分压阀,先将分压阀的压力调节到约0.5-1MPa,再开启反应釜进气阀,使气体缓慢充入反应釜内,当反应釜显示的压力值与氢气瓶上设定压力相同且不再变化时,关闭反应釜的进气阀。将排气阀出气口通过管路连接到室外,搅拌约3-5min后,打开排气阀放空,放空完毕,关闭排气阀。重复充气和放气过程3-5次后,调节氢气钢瓶分压阀,将压力调整到反应所需压力,再将气体缓慢充入反应釜内,至压力表显示压力与实验所需压力一致,关闭进气阀和氢气钢瓶总阀和分压阀。

3加热前检查

再次用肥皂水检查进气口、排气阀是否漏气,确保无氢气泄漏后方可打开控制器加热开关,阶梯式调整设定反应温度,以防止加热温度过高,并调整电压为合理范围,保证加热速度不超过80oC/h,运行加热程序,开始反应。


阀门、压力表、安全阀的安装通过拧紧正反螺母,即达到密封的效果,联接两头的圆弧密封面不得相对旋转,对所有螺丝联接件在装配时,均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨,以免咬死。阀门的使用:针形阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面即能达到良好的密封性能,禁止用力过大,以免损坏密封面。

(5)设备安装好后,通入一定量的氮气保压30分钟,检查有无泄漏,如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点,找出后放掉气体拧紧,再次通入氮气保压试验,确保无泄漏后开始正常工作。


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