威海行雨化工机械有限公司

磁力密封反应釜常见故障及原因

　　1、故障现象：密封面处出现泄漏。

　　故障原因：螺杆螺纹松动；密封面损伤。

　　 排除方法：将螺杆重新上紧；重新修磨抛光密封面。

　　2、故障现象：阀门处出现泄漏。

　　故障原因：阀杆（针） 、阀口密封面损伤。海南不锈钢磁力密封反应釜

　　排除方法：维修、更换阀杆（针） 、阀口。

　　3、故障现象：外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小。

　　故障原因：釜内温升过高，冷却循环不畅，内磁钢因高温褪磁。

　　 加氢反应，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。

　　排除方法：通知供货商，重新更换内磁钢。

　　4、故障现象：磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。</P> <P> 故障原因：轴套、轴承磨损，间隙过大，内磁钢转动出现跳动。

　　排除方法：与供货商联系，更换轴承、轴套。

磁力密封反应釜主要密封形式是磁力密封，搅拌形式是磁力搅拌，磁力搅拌器作为磁力密封的主要组成部分，我们要充分了解其特点。

   磁力搅拌器适用于搅拌或加热搅拌同时进行，适用于粘稠度各种粘稠度的液体或者固液、固液气三相混合物。利用内外磁钢相互耦合电机带动搅拌桨进行搅拌，达到搅拌物料的目的。配合温度控制装置，可以根据具体的实验要求控制并维持样本温度，帮助实验者设定实验条件，极大的提高了实验重复性的可能。

桨叶的旋转使样本均匀受热，达到设定的温度。一般的磁力搅拌器具有搅拌和加热两个作用。具体为：

使反应物混合均匀，使温度均匀；在一个密闭的容器中加热，需要防止暴沸，例如在蒸馏过程中，可以加入沸石，也可以用磁力搅拌器；加快反应速度，或者蒸发速度，缩短时间。

反应釜的产品质量。

   在不锈钢反应釜的使用过程中，分解发生剧烈反应的情况降低的很低了，原因在于当今反应釜研发技术工作，的不断进步，技术已经得到很大的进步和改善，使得反应釜产品的安全系数得到了大幅的提升，不过一些严重使用不当的操作可能仍然会带来不锈钢反应釜分解发生剧烈反应 的危险，比如催化剂用量过多或投料速度过快导致瞬间温度上升速度太快等均会引起不锈钢反应釜分解发生剧烈反应 。

  反应釜发生这种情况后应该采取什么方法， 在本文中威海行雨化工机械反应釜的说说造成反应釜分解发生剧烈反应应该注意的问题

   1、反应釜中带入机械杂质，产生局部摩擦发热导致反应釜分解发生剧烈反应。

   处理方法：注意检修时不要掉入机械杂质。

   2、轴承组件磨损发热，产生过热后温度升高导致反应釜分解发生剧烈反应 。

   处理方法：严格检查备件质量，提高检修质量。

   3、搅拌器桨叶与釜壁摩擦产生局部过热导致不锈钢反应釜分解发生剧烈反应。

   处理方法：提高检修质量和备件质量。

         威海行雨化工是集科研、开发、设计、生产、销售于一体的高新技术企业。公司具有国家质量监督检验检疫总局颁发的A1、A2压力容器设计、制造资质，产品分为反应、换热、储存、分离四大类，涵盖了石油、、煤化工、精细化工、氯碱、染料、矿冶、新材料、科研机构和大专院校等行业的小试、中试及大型生产所需的整套设备。

1管道连接

关闭氮气钢瓶的总阀及分压阀，并将管道内余压放空后，断开磁力反应釜和氮气钢瓶的连接，将磁力反应釜与氢气钢瓶通过管道连接，拧紧相关螺丝。

2氢气压力调节

开启氢气瓶总阀及分压阀，先将分压阀的压力调节到约0.5-1MPa，再开启反应釜进气阀，使气体缓慢充入反应釜内，当反应釜显示的压力值与氢气瓶上设定压力相同且不再变化时，关闭反应釜的进气阀。将排气阀出气口通过管路连接到室外，搅拌约3-5min后，打开排气阀放空，放空完毕，关闭排气阀。重复充气和放气过程3-5次后，调节氢气钢瓶分压阀，将压力调整到反应所需压力，再将气体缓慢充入反应釜内，至压力表显示压力与实验所需压力一致，关闭进气阀和氢气钢瓶总阀和分压阀。

3加热前检查

再次用肥皂水检查进气口、排气阀是否漏气，确保无氢气泄漏后方可打开控制器加热开关，阶梯式调整设定反应温度，以防止加热温度过高，并调整电压为合理范围，保证加热速度不超过80oC/h，运行加热程序，开始反应。

7、点动电动机，观察釜内搅拌轴的正反转，如为反转重新调整电机的接线或调整变频调速器。

      8、设备搅拌转速大于80r/min时，磁力反应釜电机不可直接在工作转速下启动，要通过变频器缓慢的将搅拌转速提高。否则搅拌器阻力过大，导致磁力搅拌器过载造成搅拌损坏或烧坏电机。

      9、上述工作完成后，按工作压力进行密封性试验，通入隋性气体保压15~30分钟，检查整体设备有无泄漏，如无泄漏方可投料生产。

      10、所有阀门在使用时，关闭不宜太猛，以免损坏密封面。

      11、投料后，压力上升须缓慢进行。同理，釜内降低压力时也应逐步减压。

      12、因磁力反应釜的工作环境恶劣，会严重影响轴承、轴套的使用寿命，设备在正常运转时如发生异常磨擦声或振动声，说明轴承或轴套磨擦间隙过大，需马上更换。