威海行雨化工机械有限公司

1、气体外循环是将反应气体从气相空间引出，气体通过压缩机增压后再从反应器底部通入，在磁力搅拌器的配合下，可得到较大的持气量和相接触面积，从而提高反应速率，其优点是可得到任意的气体循环量，磁力反应釜缺点是需要大量的氢气循环设备，增加了装置的复杂性和资金投入。　　    

2、液体外循环是用离心泵将反应液体从反应器底部抽出，通过文丘里管抽吸反应器气相空间内的反应气体，在一文丘里管内充分混合与分散，可得到十分细小的气泡，磁力反应釜大幅度提高气液相接触面积和反应速率。液体外循环式的优点是反应速率快，可连续生产，磁力反应釜传热方便等，缺点是能耗大，对循环泵的要求十分苛刻。　    

3、气液内循环反应器即自吸式气液反应器，它是气/液反应装置的核心技术之一，是一种不用额外的气体输送机械而能自行吸入反应器上部空间气体达到气液接触的反应装置，磁力反应釜通过特殊设计的空心涡轮搅拌器在料液混合的同时不断吸入液面上的反应气体，磁力反应釜达到气液循环与分散目的，同时，组合使用的轴流桨能将气体与固体催化剂均匀地弥散在反应器内，达到快速反应的目的。

秦皇岛不锈钢磁力密封反应釜故障一：磁力搅拌器内噪音多大。

原因：由于搅拌器内轴套、轴承磨擦的间隙过大，内磁钢转动出现摆动，噪音过大。

解决方案：零件更换，按原有型号尺寸更换轴套或轴承。

故障二：反应釜外磁钢转动，内磁钢不转，电机电流减小。

原因：由于温度过高或冷却水循环不畅，内磁钢因高温退磁或氢化反应时，氢气将磁钢粉碎，内磁钢膨胀。

解决方案：可及时通知我厂，重新更换内磁钢。

威海行雨化机是生产大、中、小型磁力反应釜、磁力搅拌器、大、中、小型机械搅拌釜和塔罐类压力容器专业生产厂商，在产品开发和材料防腐方面积累了丰富的经验，可为客户提供装备的设计、制造；

磁力密封反应釜使用一段时间后应适当的进行简单的检查保养，磁力密封反应釜使用清洗完毕，将釜体干燥以后，应先进行密封性检查。将釜体放入加热炉中，凸出部分对准凹槽放入，轻轻旋动釜体，放稳以后，缓慢、平稳的将釜体与釜盖合上，应特别注意保护密封面，避免釜盖和釜体的密封环遭受碰撞而导致损坏。盖好以后，应检查反应釜上下接口处是否对齐，轻轻旋动釜盖，确认釜盖已经放平密封环接触良好，加入垫片后，开始上螺丝。

上螺丝注意事项

上螺丝时一定要对号入座，先用手拧紧后，再用扭力扳手成十字形对称地上，以避免受力不均。螺丝不要一次扭到位，分多次拧对角螺丝，逐步加力对称上紧。

、磁力搅拌罐及磁力反应釜结构及特点

磁力搅拌罐反应釜、磁力配料罐,磁力反应釜,磁力配液罐、磁力配液釜结构及特点

1、反应釜主要由釜体与釜盖两大部件组成：釜体用高强度的合金钢板或复合钢板卷制而成，其内侧一般衬以能承受介质腐蚀材料，其中以SS304、SS316L等材料占多数，在内衬与釜体之间填充铅锑合金，以使导热和受力，也有直接用0Gr18Ni9Ti等材料单层制成。

釜盖为平板或凸形封头，它也有高强度的合金钢或复合钢板制成，釜盖上开有进气口、加料口、测压口、安全防爆口等等不同口径的接管。