威海行雨化工机械有限公司

  磁力密封反应釜使用注意事项！

 1、禁止速冷速热，以防过大的温差应力力造成裂纹。

   2、工作时，磁力搅拌器与反应釜釜盖间的水套应通循环水，以免磁钢脱磁。

   3、正反螺母联接处，只准旋动正反螺母，两面圆弧面不得相对转动，对所有螺纹联接件在装配时，均须涂抹油或油料调和的石墨，以免咬死。

   4、反应釜内的清洗，用清洗液清洗反应釜釜体及所有密封面的残余物，不允许用硬物或表面粗糙的软物进行清洗。

   5、磁力反应釜的开启，反应结束，先进行冷却，降温再将压力降至常压，松开螺栓，将磁力反应釜釜盖小心地取下，严禁带压拆卸。

   6、阀门的使用，针型阀采用线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面，即可过到良好的密封效果，严禁使用过大的力，以免损坏密封面。

   7、安全装置，采用安全装置，一般不要轻易拆卸和试验，一旦破损，必须重新更换，对于超过标定破损压力而未破损的安全装置应立即更换。

   8、磁力反应釜釜盖的安装及密封：反应釜釜体和反应釜釜盖，采用锥面和圆弧面线接触密封形式，拧紧主螺栓使之相互压紧达到良好的密封，在拧紧主螺栓时，不得超过拧紧力矩80-120NM范围，以防密封面被挤坯和超负荷磨损，密封面要特别加以爱护，装反应釜釜盖时，要使反应釜釜盖上下缓慢起动、防止反应釜釜体、反应釜釜盖之间密封面相互撞击。拧紧主螺母，必须对称分多次逐步加力拧紧，用力要均匀，达到良好的密封效果。

1、为保证安全使用请务接地线,请不要空料作业或干烧。    

2、为延长产品的使用，磁力搅拌器的电机均带有风扇散热功能，磁力密封反应釜故作加热实验时特别是高温加热实验时，该仪器不能单做加热使用，务将电机调至旋转或中速旋转状态(或空转)。以防止电机及电器受高温辐射而损坏。    

3、做高温加热结束时，请先关闭加热开关，待几分钟余温散后再关闭搅拌开关。加热部分温度较高，工作时需小心，以免受伤。   

4、磁力密封反应釜初始使用时，套内有白烟和异味冒出，颜色由白色变为褐色再变白色属于正常现象，因玻璃纤维在生产过程中含有油质及其他化合物，应放在通风处，数分钟消失后即可正常使用。    

5、反应釜液体益入套内时，请迅速关闭电源，将仪器放在通风处待干燥后方可使用，以免漏电或电器短路发生危险。    

6、环境湿度相对过大时，可能会有感应电透过保温层传至外壳，请务接地线以免漏电。并注意通风。相对湿度范围35%-85%(无冷凝)。    

7、长时间不用时请将仪器放在干燥无腐蚀的环境处保存。    

8、定期检查各管件和紧固件有没有松动并紧牢、各仪表等是否失灵。如果发现反应釜异常，应立即对反应釜进行维护。

 磁力密封反应釜工艺方面，焊接时影响产生热裂纹的工艺因素很多，如预热温度、结构刚度和工件的夹固条件等都会影响焊缝的抗热裂度。

   1、焊接规范。采用大电流、直线运条等，容易引起焊接应力措施会促使热裂纹的产生。故在条件允许时，应尽量采用小电流、多层焊，以减少热裂纹的倾向。

   焊接结构刚度较大的工件时，常采用预热的方法。预热一方面可以减少冷却速度，减缓在冷却过程中产生的拉伸应力，另一方面也可改善结晶条件，减少化学和物理上的不均匀性。预热温度要根据钢种的化学成分和结构刚度的大小而定。钢种含碳量越高，其他合金元素越多，工作刚度越大，则要求预热温度越高。

（2）焊接工序。同样的焊接性能材料，若焊接工序不同，产生热裂纹倾向不同。原因是焊接次序不同产生的焊接应力不同。应采用合理的焊接次序大限度地减小焊接应力。

   在不锈钢反应釜的使用过程中，分解发生剧烈反应的情况降低的很低了，原因在于当今反应釜研发技术工作，的不断进步，技术已经得到很大的进步和改善，使得反应釜产品的安全系数得到了大幅的提升，不过一些严重使用不当的操作可能仍然会带来不锈钢反应釜分解发生剧烈反应 的危险，比如催化剂用量过多或投料速度过快导致瞬间温度上升速度太快等均会引起不锈钢反应釜分解发生剧烈反应 。

  反应釜发生这种情况后应该采取什么方法， 在本文中威海行雨化工机械反应釜的说说造成反应釜分解发生剧烈反应应该注意的问题

   1、反应釜中带入机械杂质，产生局部摩擦发热导致反应釜分解发生剧烈反应。

   处理方法：注意检修时不要掉入机械杂质。

   2、轴承组件磨损发热，产生过热后温度升高导致反应釜分解发生剧烈反应 。

   处理方法：严格检查备件质量，提高检修质量。

   3、搅拌器桨叶与釜壁摩擦产生局部过热导致不锈钢反应釜分解发生剧烈反应。

   处理方法：提高检修质量和备件质量。

         威海行雨化工是集科研、开发、设计、生产、销售于一体的高新技术企业。公司具有国家质量监督检验检疫总局颁发的A1、A2压力容器设计、制造资质，产品分为反应、换热、储存、分离四大类，涵盖了石油、、煤化工、精细化工、氯碱、染料、矿冶、新材料、科研机构和大专院校等行业的小试、中试及大型生产所需的整套设备。

1管道连接

关闭氮气钢瓶的总阀及分压阀，并将管道内余压放空后，断开磁力反应釜和氮气钢瓶的连接，将磁力反应釜与氢气钢瓶通过管道连接，拧紧相关螺丝。

2氢气压力调节

开启氢气瓶总阀及分压阀，先将分压阀的压力调节到约0.5-1MPa，再开启反应釜进气阀，使气体缓慢充入反应釜内，当反应釜显示的压力值与氢气瓶上设定压力相同且不再变化时，关闭反应釜的进气阀。将排气阀出气口通过管路连接到室外，搅拌约3-5min后，打开排气阀放空，放空完毕，关闭排气阀。重复充气和放气过程3-5次后，调节氢气钢瓶分压阀，将压力调整到反应所需压力，再将气体缓慢充入反应釜内，至压力表显示压力与实验所需压力一致，关闭进气阀和氢气钢瓶总阀和分压阀。

3加热前检查

再次用肥皂水检查进气口、排气阀是否漏气，确保无氢气泄漏后方可打开控制器加热开关，阶梯式调整设定反应温度，以防止加热温度过高，并调整电压为合理范围，保证加热速度不超过80oC/h，运行加热程序，开始反应。